3、执行机构（电动调节阀：按控制器的指令调节阀的开度，并将阀位信号反馈到控制器）。 

五、主要功能及产品特点

1、主要功能

(1)控制仪可根据实际需要设定温度，并连续检测实际温度，温度值通过LED显示出来。

(2)当实际温度与设定温度存在正、负偏差时，控制仪将通过PID调节+模糊控制方式，来控制电动调节阀的开度，得到所需介质流量、阀门的即时开度及开关阀的全过程，通过LED指示。

(3)具备手动/自动、冷/暖控制切换功能。

(4)温度越限或控制仪发生故障时，发出声光报警。

(5)自我诊断功能：a、铂电阻断线；b、阀位反馈信号中断； c、阀被锁死。

上述故障，控制仪的显示屏都给予文字指示并发出声光报警，故障排除后，诊断指示与声光报警自动消失。

(6)控制仪内置EEPROM电路，掉电后设定的参数不丢失，同时备有看门狗电路，使系统具备较强的抗干扰能力。

2、产品特点

(1) 控制仪能单独自成DDC控温系统，亦能与主站组成DCS集散型温度测控系统。

(2) 采用高精度、高稳定性元器件，标准开关电源、确保系统稳定性。

(3) 采用现代表面技术对箱体、线路板、元器件进行特殊处理，可防潮、防尘、防震，保证控制仪具备高可靠性。

(4) 本控制仪亦能完成对介质温度的多路采样与控制。

(5) 产品经过1周严格的老化实验，用户可长期通电使用。

六、技术指标、参数

1、技术指标

(1) 控制温度范围：0℃～200℃；   

(3) 温度指示精度：1.0级        

(4)控制灵敏度：≤±0.5；

(5)组网传输距离：Ⅰ类，1200米（100K波特率），Ⅱ类，15公里 （9600波特率带驱动传输）。

2、技术参数

(1) 控制仪表箱

①立式箱体，外形尺寸：380×200×480mm

②控制箱电源：220V±10%，50HZ。

注意：

a、请水暖工程师设计时，与电气工程师协商，在控制箱挂接位置1米范围内，预留与控制箱数目相等的单相三眼电源插座。

b、建议施工时，在控制仪与执行机构之间、控制仪与铂电阻之间预埋敷设DN32的布线管。

③控制仪功率≤60W（包括电动调节阀的功率）

④控制仪应设置在温度为0～50℃、相对湿度不超过85％、无腐蚀性气体的环境中。

(2) 温度传感器

①型号

⑥管路系统中，铂热电阻有效长度： L=100+0.8DN(见图1) 

八、安装、调试

1、铂电阻安装时，应使测温元件与被测介质成逆流方向，并处于能代表介质温度的位置。

2、电动调节阀要求正立垂直安装，上部预留适当空间并设置旁路，以便维护保养，同时阀前必须加装过滤器。在允许的情况下，阀体的安装高度尽量降低。

3、系统各部分的电气连接，建议采用1.5mm2铜质软线，禁止使用铝导线连接。为了保护电缆免受高温、机械损坏，用户可自行加装金属套管。

4、控制仪备用期间，至少每半年要通电一次，每次通电时间不少于半小时。

5、分别检查主站与控制仪（从站）之间，以及控制仪与电动调节阀、铂电阻之间的电缆连接情况，确认无误之后，接通电源，控制仪的阀位显示应在某一值上，通电3分钟后，若无保险丝熔断、报警声，自我诊断故障提示，即可开始控制仪部分的调试：

(1)按设定功能键，根据显示的符号，通过按移位键、增加键、减小键设定控温值，超温报警值。

(2)将控制仪置于开锁参数设定状态，根据其显示的符号：

a、确定控制仪在组网中的地址，地址号应为数字1～32中其中之一。

b、对照阀运行的上下极限、调定阀的零位与满度。

c、调定控制仪采样周期的长短。

(3)将控制仪切入自动状态，通过改变参数，调节阀应该按相应的指令动作。

6、控制仪（从站）与主站组网的具体安装、调试、接线规范，随设备的产品说明书中有详细的介绍，请认真阅读以后，再行操作，有疑问可向本公司咨询。

九、选型注意事项

1、请注明控制仪型号、数量、是否要通信接口。若要与计算机控制中心组网，请提出通信协议要求。如果只要独立的DDC恒温控制系统，而不要通信接口，在订货时附加说明。

2、请注明控制仪控制何种设备、工作介质、温度、压力、控温范围，测控点的个数。

3、传感器数量、连接方式、有效长度，分度号。

4、电动调节阀的类型、阀体材质、公称通径、公称压力、电源电压、控制方式、反馈信号性质，大小。

5、若客户选型方面有困难，本公司工程技术人员可提供可靠的技术支持。